天津空气压缩机的安装知识
信息来源：www.sciunderwriting.com 发布时间：2020.11.27
安装环境布局要求。
1.为了适应发展的需要，在总平面布置的位置上，要有扩建机房的余地。
2.空气压缩机直接从大气中吸入空气。为了降低机组磨损、腐蚀和爆 炸的可能性，机房必须与排放易爆、腐蚀性、有毒气体、粉尘等有害物质的地方保持一定距离。由于压缩机散热量大，夏季机内温度高，机房的朝向应使机房通风良好，尽量减少日晒。
3.压缩机虽然有箱体，但是禁止下雨，所以不要露天安装。
4.压缩机室是一个独立的建筑。
5.压缩机房必须配备固定的二氧化碳灭火设备，其手动开关必须设置在危险区以外。并且可以随时联系到。灭火设备，如二氧化碳灭火器或粉末灭火器，应放置在受保护目标附近，但在危险区之外。
B.机房安装要求。
1.地面为光滑的水泥地面，墙面应刷白，压缩机底座应放置在混凝土地面上，平面水平度不大于0.5/1000(mm)。凹槽布置在离机组200mm左右，这样当机组停机换油、检修或清洗和清洁地面时，油和水可以从凹槽中流出，凹槽的大小由用户决定。
2.当压缩机组放在地面上时，确保箱体底部与地面配合良好，以防止振动和增加噪音。
3.对于合格用户，可以在机房墙壁上贴吸音板，进一步降低噪音，但不宜用瓷砖等硬质表面材料装饰墙壁。
4.由于风冷压缩机受环境温度影响较大，机房通风应良好干燥，换热空气可通过导气管导出室外或设置排气扇，压缩机环境温度应控制在-5℃~40℃范围内。
5.机房内灰尘少，空气干净，无有害气体和亚硫酸等腐蚀性介质。根据贵公司加工产品的性质，进气口应配备初级过滤装置。窗户的有效流通面积应大于3m2。
C.电源和外围布线要求。
1.压缩机主电源为交流(380伏/50赫兹)三相，冷冻干燥机为交流(220伏/50赫兹)。请确认电源。
2.电压降不得超过额定电压的5%，各相电压差应在3%以内。
3.压缩机电源必须配备隔离开关，以防止短路导致断相运行。
4.检查二次回路的保险丝，根据压缩机的功率选择合适的无保险丝安全开关。
5.压缩机单独使用一套动力系统，避免与其他不同的动力消耗系统并联使用。特别是当压缩机功率较大时，压缩机可能会因压降过大或三相电流不平衡而过载，导致保护装置跳闸。
6.接地线必须用于防止泄漏造成危险，不得连接到输气管或冷却水管上。
d、管道安装要求。
1.该装置的供气口配有螺纹接头，可与您的供气管道连接。安装尺寸请参考工厂手册。
2.为了避免在维护期间影响整个站或其他机组的运行，并可靠地防止维护期间压缩空气的回流，必须在机组和储气罐之间安装截止阀。
3.为了避免在过滤器维护期间影响气体消耗，应在每个过滤器管道上设置备用管道。
4.分支管道必须从主管道的顶部连接，以避免管道中的冷凝液流向压缩机组。
5.管道应尽可能短而直，减少弯头和各种阀门，以减少压力损失。
E.空气管道的连接和布置。
1.压缩空气管道的主管道为4英寸，尽量利用现有管道。
2.管道一般应具有大于2/1000的坡度，低端应设置排水阀(塞)。管道应尽可能少弯曲和短直阀。
3.地下管线通过主路面时，管顶埋深不小于0.7m，次路面不小于0.4m..
4.压力和流量计的安装位置和表面尺寸应使操作者能清楚地看到指示压力，压力等级的刻度范围应使工作压力为刻度盘的1/2~2/3。
5.系统安装后，应进行气压强度和气密性试验，不得进行水压试验。同一气体压力为1.2~1.5倍，无泄漏为合格。
F.空气管道的防腐。
安装和试压合格后，清除表面的灰尘、污垢、锈斑和焊渣，然后用油漆进行防腐处理。管道涂装具有防腐、延长管道使用寿命、便于识别和美观的作用。表面一般应刷防锈漆一遍，并刷规定的预拌漆。
G.空气管道的防雷保护。
一旦雷电感应的高压电引入车间管道系统和燃气设备，就会造成人身安全事故。因此，管道在进入车间前应做好接地。
e、管道压力损失。
气体在管内流动时，直管段产生摩擦阻力；局部阻力出现在阀门、三通、弯头、变径管等处。，导致气体压力损失。
1.为了适应发展的需要，在总平面布置的位置上，要有扩建机房的余地。
2.空气压缩机直接从大气中吸入空气。为了降低机组磨损、腐蚀和爆 炸的可能性，机房必须与排放易爆、腐蚀性、有毒气体、粉尘等有害物质的地方保持一定距离。由于压缩机散热量大，夏季机内温度高，机房的朝向应使机房通风良好，尽量减少日晒。
3.压缩机虽然有箱体，但是禁止下雨，所以不要露天安装。
4.压缩机室是一个独立的建筑。
5.压缩机房必须配备固定的二氧化碳灭火设备，其手动开关必须设置在危险区以外。并且可以随时联系到。灭火设备，如二氧化碳灭火器或粉末灭火器，应放置在受保护目标附近，但在危险区之外。
B.机房安装要求。
1.地面为光滑的水泥地面，墙面应刷白，压缩机底座应放置在混凝土地面上，平面水平度不大于0.5/1000(mm)。凹槽布置在离机组200mm左右，这样当机组停机换油、检修或清洗和清洁地面时，油和水可以从凹槽中流出，凹槽的大小由用户决定。
2.当压缩机组放在地面上时，确保箱体底部与地面配合良好，以防止振动和增加噪音。
3.对于合格用户，可以在机房墙壁上贴吸音板，进一步降低噪音，但不宜用瓷砖等硬质表面材料装饰墙壁。
4.由于风冷压缩机受环境温度影响较大，机房通风应良好干燥，换热空气可通过导气管导出室外或设置排气扇，压缩机环境温度应控制在-5℃~40℃范围内。
5.机房内灰尘少，空气干净，无有害气体和亚硫酸等腐蚀性介质。根据贵公司加工产品的性质，进气口应配备初级过滤装置。窗户的有效流通面积应大于3m2。
C.电源和外围布线要求。
1.压缩机主电源为交流(380伏/50赫兹)三相，冷冻干燥机为交流(220伏/50赫兹)。请确认电源。
2.电压降不得超过额定电压的5%，各相电压差应在3%以内。
3.压缩机电源必须配备隔离开关，以防止短路导致断相运行。
4.检查二次回路的保险丝，根据压缩机的功率选择合适的无保险丝安全开关。
5.压缩机单独使用一套动力系统，避免与其他不同的动力消耗系统并联使用。特别是当压缩机功率较大时，压缩机可能会因压降过大或三相电流不平衡而过载，导致保护装置跳闸。
6.接地线必须用于防止泄漏造成危险，不得连接到输气管或冷却水管上。
1.该装置的供气口配有螺纹接头，可与您的供气管道连接。安装尺寸请参考工厂手册。
2.为了避免在维护期间影响整个站或其他机组的运行，并可靠地防止维护期间压缩空气的回流，必须在机组和储气罐之间安装截止阀。
3.为了避免在过滤器维护期间影响气体消耗，应在每个过滤器管道上设置备用管道。
4.分支管道必须从主管道的顶部连接，以避免管道中的冷凝液流向压缩机组。
5.管道应尽可能短而直，减少弯头和各种阀门，以减少压力损失。
E.空气管道的连接和布置。
1.压缩空气管道的主管道为4英寸，尽量利用现有管道。
2.管道一般应具有大于2/1000的坡度，低端应设置排水阀(塞)。管道应尽可能少弯曲和短直阀。
3.地下管线通过主路面时，管顶埋深不小于0.7m，次路面不小于0.4m..
4.压力和流量计的安装位置和表面尺寸应使操作者能清楚地看到指示压力，压力等级的刻度范围应使工作压力为刻度盘的1/2~2/3。
5.系统安装后，应进行气压强度和气密性试验，不得进行水压试验。同一气体压力为1.2~1.5倍，无泄漏为合格。
F.空气管道的防腐。
安装和试压合格后，清除表面的灰尘、污垢、锈斑和焊渣，然后用油漆进行防腐处理。管道涂装具有防腐、延长管道使用寿命、便于识别和美观的作用。表面一般应刷防锈漆一遍，并刷规定的预拌漆。
G.空气管道的防雷保护。
一旦雷电感应的高压电引入车间管道系统和燃气设备，就会造成人身安全事故。因此，管道在进入车间前应做好接地。
e、管道压力损失。
气体在管内流动时，直管段产生摩擦阻力；局部阻力出现在阀门、三通、弯头、变径管等处。，导致气体压力损失。
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